工业和信息化部近日发布《2025年5G工厂典型应用实践》，全国100个技术先进、具有标杆引领意义的5G工厂项目入选。青岛4个项目上榜。 近年来国家大力推动5G在制造业场景落地应用，“5G+工业互联网”加快从单点探索向系统集成拓展、从外围辅助环节向生产核心环节延伸，涌现出一批创新成果。此次遴选的5G工厂典型应用实践就是100个有代表性的成果，覆盖原材料工业、装备工业、消费品工业、电子信息、能源交通等重要行业领域。 青岛入选项目包括青岛炼化5G全连接工厂、海信智能空调5G生产工厂、海信视像科技5G+AI数智链接智能显示工厂以及青岛前湾集装箱码头有限责任公司5G工厂。 青岛企业将5G作为数智化转型的重要基础设施，为生产设备全连接、生产场景全打通提供支撑。青岛炼化5G全连接工厂以5G为核心技术打造智慧炼化厂区，通过构建5G专网架构，实现全厂高质量信号覆盖，先后落地20余个5G应用场景，投用700余台5G智能终端，实现进出厂物流、智能巡检机器人、电子作业票、施工作业监控、VOCs（挥发性有机化合物）在线检测等应用全面落地。 5G技术的日益广泛应用助推青岛企业加快探索AI赋能生产制造。海信智能空调工厂建设高性能5G专用网络，设备物联网率达到100%。以此为依托，海信智能空调工厂汇聚产线设备等全要素数据，结合AI算法，在虚拟世界中构建与物理工厂实时同步的数字孪生体，带来生产工艺与决策模式的系统性变革，推动工厂从“经验决策”向“数据智能”转型升级。海信视像工厂融合新一代5G通信、人工智能、大数据等先进技术，打造数字化精益、AI视觉检测、设备预测性维护、智能物流配送等多个“5G+”应用场景，构建起全要素互联、数据驱动、智能决策的新型智能工厂。 在推进5G技术落地应用的进程中，青岛企业积极探索技术无人区，成为所在行业领域5G创新应用的重要探路者。青岛前湾集装箱码头针对传统集装箱码头面临的全域网络信号稳定传输、人机状态精准感知融合、网络攻击威胁预测等难题，突破感知网络、智能终端、零信任安全等技术难题，自主研发构建面向大型码头的下一代融合5G自组网，解决集装箱码头数字化、智慧化升级对网络性能的迫切需求。项目破解多运营商5G频率共享、公专网组合等难题，实现码头全域泛在覆盖与信号无缝切换，解决高堆码、强遮挡环境下无线通信不稳定问题，可靠性达99.9%，摆脱国外技术依赖。（青岛日报/观海新闻记者 孙欣）
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